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随着全球产业机构的不断调整,收缩机行业也加快了产业结构调整的步伐。那些工艺简单,制作粗糙,能耗量大的收缩机将会逐渐的被市场所淘汰。那些制作精良、工艺考究、自动化程度高,能耗低、虽然价格较高,但价值和性价比也高,逐渐被市场所接受。全自动收缩包装机是一种气动元件和机械装置相结合的,由PLC和其它外围线路控制的自动包装设备。该设备的执行元件是气缸。由二位五通电磁阀控制其前进和后退。气缸的工作位置由磁性开关和接近开关检测并反馈给PLC,由PLC通过程序发出控制命令给相应气缸的电磁阀,从而控制气缸的动作。
“收缩机”这个跟我们生活处处相关的包装机械设备产品,我们虽然经常使用到它包装的产品,可是对于“收缩机”这个功不可没的功臣我们并不是十分了解的!
四面密封是收缩机设备包装方式其中的一种,针对要求密封包装的产品进行包装,将产品的四周用包装膜进行紧密的收缩包装。具体操作如下:
1、用对折膜包装时可采用L型的封口方式,采用卷筒式对折膜,将包装膜拉出一定的长度放置于水平的位置,在用机器或人工将开口端撑开,把所需要包装的产品推到折缝处。
2、用单张平膜包装时可采用枕形袋式进行包装。利用单张平膜先纵封成筒状,然后将产品推入其中,在然后横封切断制成枕型包装或者将两端打卡结扎成筒式的包装。
3、用双张平膜四面密封式包装时与两端开放式差不多,只需在机器上配备两边封口装置即可完成。
4、用筒状膜裹包产品时,只需要在筒状膜切断的同时进行封口、刺孔,然后在进行热收缩。在封口器旁常有刺针,热封时刺针在薄膜上刺出放气孔,在热收缩包装后小孔会自行封闭。
pof膜热收缩包装机的基本工作原理,客户要掌握。热收缩包装机的包装方式主要是分三种,主要是依据包装产品的类型不一样而选择的不一样的包装方式,这样不但能够 实现良好的包装效果,还可以大幅度降低我们的包装成本,因此客户在购买热收缩包装机的时候,一定要选择适用于自己产品的包装方式。
厂家会依据客户的产品包装要求,在设计方案之初就设计好要采用的包装方式,通常提供三种包装方式:一个是两头开放式,一个是四边密封式,一个是一边开放式,主要是有什么区别,我接下来就为大伙儿简单的介绍一下。
1、两头开放式:两头开放式就是说在包装物的两头都有一个收缩口,主要是采用的技术是,用筒状膜或平膜先将包装的物品包在一个套筒里,紧接着再进行热收缩包装作业。
2、四边密封式:四边密封式就是说将包装物的四边用筒状膜或平膜包装在一起,接缝时选用衔接式的方式密封,这一个相对比较适用于客户要求包装密封高的产品包装。
3、一边开放式:一边开放式的主要是应用实例就是说托盘的收缩包装。先将塑料薄膜制成方底大袋,紧接着将制成的袋子由上而下套在堆叠产品的托盘上,后进行热收缩包装。热收缩包装就是说将装好的产品托盘放到输送皮带上,紧接着套上收缩塑料薄膜带上,由输送皮带送进热收缩通道,根据它实现好的热收缩包装。它的技术特性是:产品能够 按相应数量来进行捆包,使其在运输过程中不易散落,而且能够 室外码放,工作的效率十分高。
【依利达ELIDA】制作收缩膜包装机中的发热机构、吹风机构、输送机构调整都是相互的,改变一项的参数会影响到其它的参数设置,具体细节还要根据产品特性、收缩材料种类和厚度、产能的要求等来细微调整各参数,以此达到收缩表面光滑美观,收缩后无爆口、褶皱、等现象。(一)、收缩机温度的调整:PE收缩机功率一般比较大在20-40KW左右,设置的温度也比较高,一般在180°-220°左右,根据材料的厚度、输送产品的速度、运风风量的大小、温度高低设置也有不同,产品不耐高温的可以使用低温度,采用薄收缩膜。收缩膜厚的话温度需要加高,收缩机功率也需要选择大点的。输送产品速度加快温度相应加高,反之减低,运风风量加大温度相应降低,反之升高。POF、PVC收缩机功率一般在5-20KW,温度一般设置在140-°160°左右调整和PE收缩机基本一样。
(二)、输送带速度调整:输送大部分厂家会使用变频器、电子调速器来控制速度。产品长的话速度必须要慢,收缩机输送要长,一般调至在20m/min-60m/min如果产品对收缩效果要求非常高的话,建议使用较长的收缩机,采用低温慢输送来满足收缩效果。选择功率比较大的机型。温度设置高输送速度需要加快,反之降慢。运风风量小输送速度减慢,反之加快。
(三)、风流量的调整:风量大小一般使用变频调速,控制电机的转速。但很多收缩机没有这种功能,功能强的还有风向的调整,有效的把热风吹到产品需要收缩的位置,风量大小对收缩效果也影响很大,风量太大收缩膜瞬间受热,膨胀很容易导致收缩后爆口影响收缩效果。风量太小短时间内膜没收缩好表面会出现鱼鳞纹。风量的大小和风轮大小、角度也有关系。温度越高风量调小,反之调大,速度越快风量调大,反之调小。
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